如何控制油脂加工（如何控制油脂加工的产生）

怎样减少油菜籽中油脂的含量?

因此，要增施磷肥、钾肥和注意硼肥的补给。此外，在开花结角期，遭受病虫为害，叶片受到损伤，或者土壤过干、过湿，植株提早衰老，都会使油菜的光合作用能力减弱，种子含油量降低。

采用热轧法可以提高出油率。先加入3%左右的水分，然后蒸炒20分钟，散失掉水分，这个过程中要不停地翻炒，力争受热均匀。油菜籽变成黑色后，不可粘锅或者过分延长蒸炒时间。趁热压榨，出油率最高。

提高菜籽出油率的方法：先除杂：油菜籽中含有的泥沙，在加工过程中会吸油，从而降低出油率。

油脂精炼的油脂的精炼流程

碱炼脱酸即利用碱液（NaOH溶液）中和毛油中的游离脂肪酸，使生成肥皂 后将其析出分离的一种精炼方法。生成的肥皂具有较强的吸附能力，能将相当 数量的其他杂质如固粒、蛋白质、胶质、色素等，带入皂脚中而被分离。

脱胶：应用物理、化学或物理化学方法将粗油中胶溶性杂质脱除的工艺过程成为脱胶。食用油脂中，若磷脂含量高，加热时易起泡、冒烟、有臭味，且磷脂在高温下因氧化而使油脂呈焦褐色，影响煎炸食品的风味。

笨榨豆油的精炼过程主要包括以下步骤：清理：先对大豆进行清理，去除杂质和异物。破碎：将清理后的大豆进行破碎，以便后续的榨油操作。

物理精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（酸化）→脱色→脱酸（水蒸气蒸馏）→脱臭→成品油。调和油又称高合油，它是根据使用需要，将两种以上经精炼的油脂（香味油除外）按比例调配制成的食用油。

榨油怎样出油率高?

头道压榨 人力螺旋榨要放在保温的房间内，饼装好后要立即压榨，要步步压紧，轻压勤压。一般达到出油90%左右时，拆榨，卸饼，并用弯刀刮去饼边（不应同饼一起粉碎，最好掺到生坯中去，再进行头道压榨）。

剥壳去皮；对带壳的油料如棉籽、花生等进行剥壳，可提高榨油坊榨油机对油料的处理量和出油率。本厂生产的花生剥壳机可供用户采用。

采用以下技巧，可使出油率提高25%。除杂。油菜籽中含有的泥沙，在加工过程中会吸油，从而降低出油率。因此在加工前应先筛去油菜籽中的泥沙等杂质。控制炉火。

饲料加工过程中的油脂是怎样过滤添加的

1、脱胶：应用物理、化学或物理化学方法将粗油中胶溶性杂质脱除的工艺过程成为脱胶。食用油脂中，若磷脂含量高，加热时易起泡、冒烟、有臭味，且磷脂在高温下因氧化而使油脂呈焦褐色，影响煎炸食品的风味。

2、直接融入： 以精确的比例，将油脂预先加热融化，降低其黏性，如同调制秘方般，逐步加入预粉碎的饲料粉料，确保均匀混合，提升饲料的口感和消化吸收。

3、提取时，将待测样品包在脱脂滤纸包内，放入提取管内。提取瓶内加入石油醚，加热提取瓶，石油醚气化，由连接管上升进入冷凝器，凝成液体滴入提取管内，浸提样品中的脂类物质。

食品加工过程中如何防止油脂的败坏

油炸温度 理论上来说温度越高越容易酸败，所以在工艺设计上避免高温油炸，合理设计油温梯度和油炸时间。也可以在蒸煮过程尽可能好的完成熟制过程。

通过抗氧化剂的还原反应，降低食品内部及其周围的氧含量，有些抗氧化剂如抗坏血酸与异抗坏血酸本身极易被氧化，能使食品中的氧首先与其反应，从而避免了油脂的氧化。

油脂的热水解及其控制 油脂在烹调过程中可被逐步水解产生甘油和游离脂肪酸，其中游离脂肪酸含量的增加会降低油脂的发烟点，使油脂在烹调过程中容易冒烟，从而影响菜肴的色泽和风味。

能加速油脂的酸败。温度 油脂温度升高，可以加速它的氧化反应，促进微生物生长繁育，并分泌蛋白酶、解脂酶，使油脂中不饱和脂肪酸加速氧化分解、酸败变质。食用氧化酸败的油脂可造成不良的生理反应或食物中毒。

抗氧化剂在食品加工中主要作用就是防止油脂氧化。油脂因含有不饱和脂肪酸，在有氧环境中容易氧化酸败。

如何预防油脂在烹饪加工中的劣化

提取：采用合适的提取方法，如压榨法或溶剂提取法，以提高油的提取率。在提取过程中，要控制好温度、压力等参数，防止油脂氧化和劣化。精炼：对提取出的粗油进行脱酸、脱臭、脱色等精炼处理，提高玉米油的品质。

一般初步加工步骤是：去除原料表面杂质一清洗一刮剥去表皮、污斑一洗涤一浸泡一沥水。

选用专用煎炸油脂，比如棕榈油。专用煎炸油脂中不饱和脂肪酸含量低，不易氧化，稳定性好，烟点低。家常用的菜籽油和大豆油就不适合煎炸烹饪，家庭烹炸食品时要注意。

储存温度控制：将油脂储存在低温环境中可以延缓酸败的速度。一般来说，油脂的最佳储存温度为0摄氏度至10摄氏度之间。避免暴露在空气中：油脂容器在使用后要尽快封好，避免与空气接触。

防止油脂自动氧化：自动氧化是导致油脂酸败的主要机制，氧、紫外线、金属离子在其中起着重要的催化作用。因此，在油脂加工过程中应避免金属离子污染，储存时应做到密封断氧、低温和避光。

除杂。油菜籽中含有的泥沙，在加工过程中会吸油，从而降低出油率。因此在加工前应先筛去油菜籽中的泥沙等杂质。控制炉火。